行業(yè)應(yīng)用
電線電纜噴碼前處理防止標(biāo)簽脫落
隨著市場(chǎng)對(duì)特種電纜的需求增大以及絕緣新材料交聯(lián)聚乙烯，氟塑料，尼龍等新材料的運(yùn)用廣泛的應(yīng)用,由于這些材料制作成線纜后表面非常光滑，造成電線電纜上的噴碼印字出現(xiàn)字體擦拭脫落現(xiàn)象。為了解決這一問題，有些線纜用戶嘗試通過提高墨水的附著力方法來解決這個(gè)難題，但是高附著力的墨水不僅未能取得較好的防擦拭效果，而且還產(chǎn)生了噴碼機(jī)高故障率和使用進(jìn)口油墨高成本的新問題。
線纜絲印前處理，金屬絲包膠性增強(qiáng)處理都是可以用等離子表面處理機(jī)進(jìn)行預(yù)處理的。低溫等離子體在適宜的工藝條件下處理PE、PP、PVF2、等材料，材料的表面形態(tài)發(fā)生的顯著變化，引入了多種含氧基團(tuán)，使表面由非極性、難粘性轉(zhuǎn)為有一定極性、易粘性和親水性，有利于粘結(jié)、涂覆和印刷。具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、加工速度快、處理效果好、環(huán)境污染小、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。等離子體技術(shù)在塑料元件的改性工藝中，提高了塑料的潤(rùn)濕率。
等離子表面處理技術(shù)采用在線集成的方式，將等離子表面處理機(jī)的噴射裝置對(duì)準(zhǔn)線纜表面，對(duì)線纜表面進(jìn)行預(yù)處理工作，經(jīng)過預(yù)處理的線纜表面獲得了足夠的表面張力，在不改變絕緣材料特性的同時(shí)獲得了完美的附著力，這樣再進(jìn)行印字、噴碼的話，油墨能夠緊緊的吸附在絕緣材料的表面，達(dá)到理想的印字、噴碼效果。
